ZSHV-ZSHV氣動V型調(diào)節(jié)球閥產(chǎn)品概述
該系列閥是一種芯閥座采用金屬，或金屬對聚四氟乙烯密封配合的旋轉(zhuǎn)球閥，它將球閥和蝶閥的控制特性結合成一體,既可用作控制調(diào)節(jié)閥，又可作關斷切斷閥。

ZSHV-ZSHV氣動V型調(diào)節(jié)球閥其主要特點是：（１）不帶任何管接頭的整體式閥體，因此不受管道或螺栓應力影響，并且由于閥體無任何管接頭，故耐壓殼體不會受壓力“突變”的影響；（２）具有一個Ｖ型閥體，即使在小流量或高粘度介質(zhì)的情況下，也可在整個量程范圍內(nèi)，保證控制的精確性；（３）防漏耐用的閥座在其外徑處襯有帶不銹鋼內(nèi)芯ＰＴＦＥ杯形或是Ｏ型密封圈，閥座用截面較大的鎢鈷硬質(zhì)合金制成，通過一個合金的波紋彈簧進一步增強了閥座的結構；（４）當閥門關閉時，Ｖ型缺口與閥座之間產(chǎn)生楔形剪切作用，并既具有自潔功能又可防止球芯卡死，特別適用于管線結垢凍結或含有纖維和顆粒固體場合。 適用于高粘度、懸浮液、紙漿等不干凈、含纖維介質(zhì)場合。采用直連方式與執(zhí)行機構連接，具有結構緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。執(zhí)行機構根據(jù)用戶要求配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號電子式電動執(zhí)行機構或GTX、AL等氣動活塞式執(zhí)行機構。

技術參數(shù)

公稱通徑DN（mm） 25～400
公稱壓力PN（MPa） 1.6～6.4
公稱壓力Ps（MPa） 強度試驗 2.4～9.6
密封試驗 1.76～7.0
材料代號 C P R
主要
零件 閥體 WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZGOCr18Ni12Mo2Ti
球桿 2Cr13 ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti
密封圈 聚四氟乙烯、不銹鋼、硬質(zhì)合金
填料 聚四氟乙烯、柔性石墨
適用
工況 適用介質(zhì) 水,蒸汽,油品 適用溫度 -28～425℃ -28～500℃
執(zhí)行器 型 號 GT系列、AW系列,SW系列、BAW系列, BRAY系列
氣源壓力 0.4～0.7MPa
連接形式 對夾式、法蘭式，法蘭按JB79-59標準
基本誤差 回差 死區(qū) 輸入信號 氣源
接口
電信號 氣信號
全行程的
≤±2% 全行程的
≤±2% 全行程的
≤0.8% 4～20mADC 20～100Kpa G1/8 G1/4

性能

公稱通徑D（mm） 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400
額定流量系數(shù)Cv 32 43 78 90 160 250 360 610 1120 1850 2950 3700 7195 11466
公稱壓力PN（MPa） 1.6、2.5、4.0、6.4
流量特性 近似等百分比（參見典型曲線圖）、直線特性
閥板轉(zhuǎn)角（度） 0°～至90°（可調(diào)）
允許泄漏量等級 軟密封：零泄露
硬密封：≤額定Cv×0.001%
軟密封：VI微氣泡級，金屬密封：≤額定CV×0.065%
動作時間（S） 0.5 1.0 2.5～4.0 7.0 10
可調(diào)節(jié)比 250:1 300:1

流量特性曲線（圖）

zui大允許壓差

執(zhí)行
機構 狀態(tài) PN1.6,2.5,4.0,6.4/ANSI Class 150#, 300#/JIS10K,20K,30K
填料：聚四氟乙石棉
25 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
GT65 關閉 4.99 1.13
△P 0.74 0.31
GT80 關閉 4.99 4.99 4.99 2.80 1.33

△P 1.72 0.83 0.53 0.30 0.16
GT90 關閉 4.99 4.99 2.80 2.62
△P 1.33 1.33 0.49 0.28
GT100 關閉 4.52 1.56
△P 0.48 0.16
GT125 關閉 4.52 4.50 2.31 1.43
△P 0.82 0.45 0.25 0.19
GT160 關閉 4.50 4.97 3.32
△P 0.81 0.52 0.40 1.13
AW17 關閉 4.95 3.21 0.13 2.74 1.91
△P 0.90 0.69 3.71 0.42 0.31
AW20 關閉 0.70 3.23 2.51
△P 0.70 0.54 0.40

外形尺寸

公稱通徑
DN（mm） 尺 寸 （mm）
對夾 法蘭式 L H
D D D1 D2 q Z-Φd
25 64 110 85 65 14 4-14 102 233
40 82 145 110 85 16 4-18 114 280
50 100 160 125 110 16 4-18 124 362
65 120 180 145 120 18 4-18 145 377
80 131 195 160 135 20 8-18 165 410
100 158 215 180 155 20 8-18 194 423
125 180 245 210 185 22 8-18 213 436
150 216 280 240 210 24 8-23 229 653
200 268 335 295 265 26 12-23 243 703
250 326 405 355 320 30 12-25 297 787
300 460 460 410 3750 30 12-25 338 827
350 470 - - - - - 1050
400 525 - - - - - 1100